Säkerhet vid matning med vakuumsugkopp

Numera lastas de flesta laserskurna tunna plåtar huvudsakligen genom manuell lyftning, där minst tre personer krävs för att lyfta plåtar som är 3 m långa, 1,5 m breda och 3 mm tjocka. På senare år har manuella matningsmekanismer marknadsförts, vanligtvis med hjälp av en lyftmekanism + elektrisk lyftanordning + vakuumsugkoppssystem för att uppnå matning. Här analyseras kortfattat principen och försiktighetsåtgärderna för vakuumsugkoppar, i hopp om att fler plåtanvändare kan förstå denna kunskap.

Tryckprincipen för vakuumsugkoppar
Vakuumsugkoppar förlitar sig på vakuumtryck för att suga och gripa tag i plåten. Skivans yta är relativt plan, och sugkoppens läppkant är relativt mjuk och tunn, vilket gör att den kan fästas vid skivan. När en vakuumpump används för att dammsuga genereras ett vakuum i sugkoppens inre hålighet, vilket bildar ett negativt vakuumtryck. Sugkraften hos en vakuumsugkopp är proportionell mot trycket (vakuumgrad, tryckskillnad mellan sugkoppens insida och utsida) och sugkoppens area, det vill säga ju högre vakuumgrad, desto större sugkraft; ju större sugkoppens storlek, desto större sugkraft.

Dynamisk sugsäkerhet
Enligt data som testats av utländska professionella vakuumföretag krävs att säkerhetsfaktorn för vakuumtrycket som genereras av konventionella elektriska lyftanordningar är dubbelt så hög. För att garantera säkerheten beräknar vårt företag sugkoppens teoretiska sugkraft och ställer in det säkra vakuumtrycket under 60 % vakuum, och dividerar sedan det med 2 för att få den erforderliga säkra sugkraften.

Inverkan av sugkoppens och arkets skick på den faktiska sugkraften
1. Det är nödvändigt att regelbundet rengöra sugkoppens läppyta (den sida som passar plattan) och regelbundet inspektera sugkoppen för repor, sprickor och åldrande. Byt omedelbart ut sugkoppen mot en ny om det behövs. Faktum är att många företag använder sugkoppar som är osäkra och utgör säkerhetsrisker.
2. När skivans yta är kraftigt rostig och ojämn bör säkerhetsfaktorn ökas, annars kan det hända att den inte absorberas ordentligt. Som svar på denna situation har vårt företag innovativt tillämpat ett snabbt kroksystem, med 4 uppsättningar symmetriskt integrerade i båda ändar av tvärbalken. Systemet tillämpas i två situationer: ① plötsligt strömavbrott under matningsprocessen, användning av en diamantkrok, så att plattan inte faller av. Materialet laddas igen när strömmen är på; ② När skivan är rostig eller tjockleken överstiger 10 mm, använd först en sugkopp för att lyfta den lite och fäst sedan en diamantkrok för att säkerställa säkerhet och trygghet. 

Vakuumkraftkällans inverkan på vakuumtrycket
Vakuumsugkoppsmatning är en manuellt assisterad matningsmetod som behöver garantera personalens säkerhet. Vakuumgraden hos en vakuumgenerator är lägre än hos en vakuumpump, så en vakuumpump används vanligtvis som en vakuumtryckkälla, vilket är säkrare. Professionella företag som tillverkar matningssystem använder inte vakuumgeneratorer, och en annan faktor är behovet av högtrycksgas. Vissa fabriker har otillräckliga eller instabila gaskällor, och arrangemanget av gasrör är också obekvämt.

Det finns också två typer av vakuumpumpar, en som använder trefas-/tvåfasström, som måste anslutas från verkstadens elbox till vakuumsugsystemets styrelbox. Om kundens körning på plats är för hög och det inte är bekvämt att ansluta batteriet, kan de använda en membranpump och använda ett 12V-batteri för att starta upp och ladda batteriet regelbundet.