Säkerhet vid matning av vakuumsugkoppar

Nuförtiden belastas de flesta laserskurna tunna plåtar huvudsakligen genom manuella lyft, med minst tre personer som krävs för att lyfta plåtar som är 3 m långa, 1,5 m breda och 3 mm tjocka. Under de senaste åren har manuella assisterade matningsmekanismer främjats, i allmänhet med hjälp av en lyftmekanism+elektrisk hiss+vakuumsugsystem för att uppnå matning. Analysera här kortfattat principen och försiktighetsåtgärderna för vakuumsugkoppar, i hopp om att fler plåtanvändare kan förstå denna kunskap.

Tryckprincipen för vakuumsugkoppar
Vakuumsugkoppar förlitar sig på vakuumtryck för att suga och greppa plåten. Skivans yta är relativt plan och sugkoppens läppkant är relativt mjuk och tunn, som kan fästas på skivan. När en vakuumpump används för att vakuum genereras ett vakuum i sugkoppens inre hålighet, vilket bildar ett negativt vakuumtryck. Sugkraften hos en vakuumsugkopp är proportionell mot trycket (vakuumgrad, tryckskillnad mellan insidan och utsidan av sugkoppen) och sugkoppens area, det vill säga ju högre vakuumgraden är, desto större sugkraften; Ju större sugkoppsstorlek, desto större sugkraft.

Dynamisk sugsäkerhet
Enligt data som testats av utländska professionella vakuumföretag måste säkerhetsfaktorn för vakuumtryck som genereras av konventionella elektriska hissar vara två gånger. För att garantera säkerheten beräknar vårt företag sugkoppens teoretiska sugkraft och ställer in det säkra vakuumtrycket under villkoret 60 % vakuum och dividerar det sedan med 2 för att erhålla den erforderliga säkra sugkraften.

Inverkan av sugkoppens och plåtens tillstånd på den faktiska sugkraften
1. Det är nödvändigt att regelbundet rengöra läppytan på sugkoppen (den sida som passar plattan) och regelbundet inspektera sugkoppen för repor, sprickor och åldrande. Byt omedelbart ut sugkoppen mot en ny vid behov. Faktum är att många företag använder sugkoppar som är osäkra och utgör säkerhetsrisker.
2. När skivans yta är kraftigt rostig och ojämn bör säkerhetsfaktorn ökas, annars kan den inte absorberas ordentligt. Som svar på denna situation har vårt företag på ett innovativt sätt tillämpat ett snabbt kroksystem, med 4 uppsättningar symmetriskt integrerade i båda ändarna av tvärbalken. Systemet används i två situationer: ① plötsligt strömavbrott under matningsprocessen, användning av en diamantkrok och plattan kommer inte att falla av. Materialet kommer att laddas igen när strömmen är på; ② När brädan är rostig eller tjockleken överstiger 10 mm, använd först en sugkopp för att lyfta den en bit och fäst sedan en diamantkrok för att garantera säkerhet och säkerhet. 

Vakuumkraftkällans inverkan på vakuumtrycket
Vakuum sugkoppsmatning är en manuellt assisterad matningsmetod, som måste säkerställa personalens säkerhet. Vakuumgraden för en vakuumgenerator är lägre än den för en vakuumpump, så en vakuumpump används vanligtvis som en vakuumtryckkälla, vilket är säkrare. Professionella matningssystemföretag använder inte vakuumgeneratorer, och en annan faktor beror på kravet på högtrycksgas. Vissa fabriker har otillräckliga eller instabila gaskällor, och arrangemanget av gasrör är också obekvämt.

Det finns också två typer av vakuumpumpar, den ena använder trefaselektricitet, som måste anslutas från verkstadens elbox till vakuumsugsystemets kontrollbox. Om kundens körning på plats är för hög och det inte är bekvämt att ansluta batteriet, kan de använda en membranpump och använda ett 12V-batteri för att slå på och ladda batteriet regelbundet.